산동 다이아몬드 커터 헤드 매트릭스의 바인딩 력을 향상시키고 싶은 것은 많은 사람들이 원하는 결과이며, 오늘은 구속력을 향상시키는 데 어떤 방법을 사용할 수 있는지 알려드립니다.
시체의 결합력을 향상시키는 두 가지 주요 방법이 있습니다: 표면 메탈화 및 표면 거칠기 방법은 시체와 함께 기계적 인레이 력을 향상시키는 방법; 증기 증착, 전기없는 도금 다음 열 처리, 소금 목욕 방법은 다이아몬드와 금속 사이의 화학 적 결합을 형성한다. 상기 방법을 구현함으로써, 다이아몬드 공구내의 입자의 결합력의 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다.
다이아몬드는 비금속이며 금속과 친화력이 뛰어나므로 다이아몬드와 일반 금속 또는 합금 간의 높은 안면 에너지가 생성됩니다. 특히 다이아몬드 공구를 준비하기 위해 전기도금을 사용할 경우 제조 온도가 낮으며 다이아몬드 표면의 탄소 원자는 서로 상호 작용하여 매트릭스 금속과의 화학 적 결합을 달성하기 위해 초경을 생성할 수 없습니다. 다이아몬드 입자는 도금 매트릭스에 기계적으로 만 내장되어 있습니다. 또한 다이아몬드 표면의 특수성으로 인해 전기 도금 용액은 다이아몬드 표면에서 wettability가 떨어져 도금 층과 입자 사이의 간격이 발생합니다. 다이아몬드는 뜨거운 압착에 의해 다이아몬드 도구를 준비하는 과정에서 고온을 경험했지만, 이는 화학적 친화성을 형성할 수 있는 가능성을 제공하며, 뜨거운 압착을 통해 다이아몬드 도구를 준비할 때, 소결 온도는 일반적으로 900°C이며, 다이아몬드는 공기 중 700으로 가열된다. 약 °C에서 산화로 인해 체중이 감소하기 시작하고 압축 저항이 1000 ° C 이상으로 감소합니다.
다이아몬드는 흑연화를 거치며 다이아몬드의 강도와 사용 효과에 큰 영향을 미칩니다. 위의 문제에 대응하여, 사람들은 다이아몬드와 시체 사이의 결합 력을 개선하기 위해 다양한 조치를 채택했다. 이 문서에서는 다이아몬드와 매트릭스의 기계적 인레이 력을 향상시키기 위해 표면 메탈화 및 표면 거칠기 방법의 사용을 소개합니다. 증기 증착, 전기없는 도금 다음 열 처리, 소금 목욕 방법은 다이아몬드와 금속 사이의 화학 결합을 형성한다. 상기 방법을 구현함으로써, 다이아몬드 공구내의 입자의 결합력의 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다.
